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    實驗室集中供氣系統安裝技術要求

    • 更新時間:  2019-03-26
    • 產品型號:  供氣安裝
    • 簡單描述
    • 實驗室集中供氣系統技術要求有那些呢?這是很多朋友實驗室管理人員思考的問題,隨著目前人們對于實驗室的安全、整潔、美觀越來越重視,特別是一些高級的實驗室和評級的實驗室,因為未來的實驗室一定是往高智能化集中管理方向發展的。所以我們在這里總結一下實驗室集中供氣系統技術要求的介紹。
    詳細介紹

    實驗室集中供氣系統安裝技術要求
    一、總體設計概述
    本供氣系統中,共有4種分析儀器需要用到高純氣體,分別為氣相色譜(N2、H2和壓縮空氣)、氣質聯用(氦氣)、火焰光度計(壓縮空氣和乙炔)、熒光定硫儀(氬氣和高純氧)的使用點。根據分析儀器對氣體流量及氣體潔凈度的要求,管道采用1/2”外徑,內表面B*的不銹鋼管道。所有管路在氣瓶間集中后,沿實驗樓外墻(加蓋活動蓋板以便于維修和檢測)至二樓,穿外墻貼進入實驗室(1/4”管徑),在分析儀器的附近預留出口點。綜上,本項目中共用到7種氣體,14組(共46個)出口點,實驗室(兩氣氣相色譜間)內氫氣管線上4個氫氣發生器進口點。
    二、 氣瓶間布置方案:
    本項目中,預留一個氣瓶間,氣瓶間布置應遵循以下原則:
    1、可燃與助燃氣體應分開放置。
    2、相互間可能反應的氣體應分開放置。
    3、同類不同濃度的氣體應盡量放置在一起。
    4、安裝泄漏報警裝置。
    三、管路設計、規劃要點:
    1、氣瓶閥出口為GB標準的外螺紋形式,為了便于管路系統與氣瓶連接,故從氣瓶閥出口到管道系統應設有轉換接頭(氣瓶接頭),氮氫空三種氣源,每路進氣須連接2個鋼瓶,并配有手動不間斷切換系統和吹掃流路。
    2、為了方便更換氣瓶,從上述氣瓶接頭到調節閥之間應設有耐高壓的不銹鋼螺旋管。
    3、由于氣瓶內部的氣體壓力大,使用點的壓力較小,氣體壓力有變化,而且數值差距較大,故應在氣瓶出口處設置一級減壓閥。另外,由于多種儀器對氣體壓力的準確性和穩定性要求較高,故應在氣體的出口點處設置二級減壓閥。
    4、每種氣體的系統中應設有在緊急情況下能夠快速切斷供氣的裝置—開關閥,為了開關系統的方便和快捷,本項目中開關閥采用球閥。(除高純O2采用慢開關針閥)。
    注:為了防止開啟O2氣瓶時,氣體快速進入管道,與管壁摩擦生熱,與管道內有可能殘留的可燃物引起燃燒,O2系統的開關閥及清洗閥采用慢開關針閥。
    5、為了防止更換氣瓶時外界空氣進入管路系統,應設置清洗閥。
    6、在H2、高純O2和C2H2系統中,為了防止回火現象的發生,應加裝防爆逆止閥。
    7、壓縮空氣在氣瓶間預留一個從生產裝置儀表氣的引入接口;
    8、為了保持氣體的純度及管道系統的氣密性,所有管道采用316L不銹鋼管道,內表面經AP處理。
    9、為了便于維修及更換閥件,同時保證系統的氣密性,管道與閥件采用高壓卡套連接、管道部件之間的連接均采用焊接連接。
    10、管道固定件(管夾)應采用耐高溫的金屬材料,要求堅固,輕巧,耐用。
    11、氣體進入實驗室經二級減壓后,配置氣體過濾器,除水除油除雜質,過濾器采用進口品牌。
    12、色譜儀連接端和氫氣發生器接入端預留1/8接頭、卡套、壓墊,進口品牌)。
    13、實驗室醒目處應有管線壓力表、調壓閥、氣體類型標識,每路氣體管路出口端及氫氣發生器接入端有截止閥。
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    四、施工要點說明
    1、所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封,外部有塑料套密封,在進入施工現場后,安裝前,方可將塑料套拆封,并除去塑料蓋。
    2、所有管件在安裝進系統前,應用高純氮氣(99.999%)進行三遍以上的吹掃。
    3、管道鋪設時,應注意平直,彎管處采用彎管器,不得徒手彎曲,切斷管道時,用切管器操作,嚴禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后,應用工具處理斷口,嚴禁用普通銼刀處理。
    4、在管道的行進路線中,每隔1米應設置一組管夾,如遇特殊建筑物結構,應酌情考慮。
    5、管道穿墻及穿地板時,應設置套管,套管與管道之間的空隙,應采用不可燃燒的材料填充。
    6、所有螺紋連接處應采用密封帶密封。
    7、所有調節閥固定面板、所有出口點控制面板及所有管道上,都應貼設標有對應氣體的成分及濃度的氣體標頭。
    8、所有系統部件安裝完畢后,應用高純氮氣進行三遍以上的大流量吹掃。
    9、吹掃完畢后,用高純氮氣進行檢漏保壓測試,測試壓力應為工作壓力的3倍。
    10、在整個施工過程中,應注意施工安全,特別是空中作業時(在梯子或腳手架上施工),應有專人固定梯子或腳手架。在土建尚未完工的工地施工時,必須佩帶安全帽,穿安全鞋。
    五、驗收說明
    施工結束后,我方應會同客戶進行下列驗收檢查:
    1、部件數量是否符合合同中數量的約定。
    2、所有連接點是否安全固定。
    3、管道布局是否合理、美觀。
    4、氣體標頭是否粘貼得正確、美觀。
    5、管道連接是否正確。
    6、試壓24小時后,壓力表讀數變化是否小于0.25%(根據GB金屬工業管道施工及驗收標準)。
    終端用氣點
    六、系統部件材質及品牌說明
    1、氣瓶固定架:不銹鋼材料,配不銹鋼固定鏈,國產產品。
    2、氣瓶接頭:316不銹鋼材料,1/4”MNPT, Yi-lok/上海。
    3、高壓螺旋管:316L不銹鋼,進口產品。
    4、一級/二級減壓閥:閥體黃銅材料,表面鍍鉻,隔膜為316L不銹鋼材料,進口或Yi-lok/上海。
    5、開關球閥/針閥:采用316不銹鋼材料,雙卡套連接,進口品牌。
    6、防爆逆止閥:黃銅材料,1/4”NPT。進口產品。
    注:除H2、高純O2和C2H2,其它氣體系統不須安裝此裝置。
    7、管道:采用316L不銹鋼,內表面等級為B*,符合ASTM269,1/4OD(6mm)x0.035”WT,AP處理,進口品牌;管道連接到閥件的接頭為316不銹鋼雙卡套接頭,進口產品。
    8、氣體出口球閥和清洗閥:采用316不銹鋼針閥,雙卡套連接的球閥,進口品牌。
    9、管夾及管道固定件:吊頂管架及固定件等相關固定材料均應采用不銹材料,同時不允許采用可燃材料。
    實驗室集中供氣系統安裝技術要求


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